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手板加工的方式及流程和注意事项

文章作者:脱水筛发布时间:2021-01-02 12:17浏览次数:

手板,又叫做样件、样板、验证版、比例模型等专业名词,其实就是产品设计好制作的第一件物品,用来检测产品的性能,质量,材质好坏等,如果哪里不合适,在进行修改,知道调整结束,产品开始进行量产,下面小编为大家介绍下手板加工的方式及流程和注意事项!一起了解下吧! 一、手板加工的方式及流程 手板加工方式 1、3D打印:是属于快速成型,制作的周期短,一般使用3D打印的方式做手板,可能24小时内就可以做出来,但并不是所有都是这样,需要看具体是什么产品; 强度没有cnc加工的好(强度和韧性没有CNC加工的好),产品比较复杂的建议使用3D打印的方式来做。 2、cnc加工:是比较常用的手板模型加工方式,加工出来精度比其它的加工方式要高,所加工的材料比较广泛,塑胶和金属材料都可以加工,除了软胶类就不可以; 如果对手板精度有要求建议采用cnc加工的方式。(CNC金属材料手板精度要高,塑料不行。) 3、硅胶复模:这种方式主要用于小批量加工以及软胶类手板的制作,制作周期短,成本低,但质量就没有cnc加工的好,正常情况下硅胶模具的使用寿命是10次左右。 手板加工流程 1、接收客户提供的图纸进行报价(价格没有固定的,主要是根据图纸及后期工艺难易度来定)、一般为3D图通用格式最好2DCAD平面图的需要建模成3D文件才行。 2、手板模型制作的材料、硬度、透明度、颜色、表面光洁度、等表面处理工艺。分析产品结构,拆大件产品进行拆件处理,根据材料不同进行分类或订购材料,为加工作好准备。 3、手板模型制作加工编程:编程人员分析零件图档,编写控制数控加工中心的程式语言。手板模型加工表面处理:完成客户要求中的各种表面效果,常用的为喷漆、电镀、丝印、特殊的有镭雕、阳极氧化、 拉丝等等; 4、手板模型加工打磨:一个零件在通过加工之后,它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题。通常,都会用抛光膏进行抛光,或者用砂纸进行打磨。 二、手板加工注意事项 1、手板工艺路线制定可先按照工件需要分两次加工。先加工手板的外观内壁,铣好基准,再翻转180度装夹,加工外表面及按键屏幕位置,若先加工外表面,再加工内壁,则难以定位装夹进行二次加工。 2、如果手板的壁厚只有1、5mm,加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑,这样可避免加工出通孔部位,再填充石膏,否则很难分离成品和填充物。 3、要先修复修剪的曲面,掩盖住表面通孔位置,进行正面加工,然后再进行挖槽完成通孔加工,以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不顺畅,切削力不均匀等现象。 4、切记!要先铣出基准截角,以免翻转装夹时配料调错方向。 5、需要注意的是,制作过程中要先模拟切削,检查无误后,再进行处理,进行人数控加工。 以上是小编整理的关于手板加工的方式及流程和注意事项的相关内容,希望对大家能有所帮助,有兴趣的朋友可以收藏关注!